Duurzame productie
De innovatieve producten en diensten voor de wereldmarkt worden geproduceerd in eigen fabrieken, waarvan een groot deel in Duitsland en elders in Europa is gevestigd. De gehele waardeketen hebben we dus zelf in de hand - van het productidee en de productontwikkeling tot de productie en de verkoop. Dit stelt de uvex group in staat om snel en gericht duurzaamheidsmaatregelen te implementeren en daarbij ervoor te zorgen dat de hoge kwaliteitsnormen van de producten worden gehandhaafd.
Duurzaamheid is al lang vanzelfsprekend in ons bedrijf:
- Voor uvex zijn de langetermijn- en de breed opgezette duurzaamheidsmaatregelen vanzelfsprekend.
- 98,4 procent van het elektriciteitsverbruik is afkomstig van 100 procent hernieuwbare bronnen sinds 2014
- Compensatie voor CO2-emissies veroorzaakt door gasverbranding bij 97,3 procent van het gasverbruik sinds 2016
- 'Made in uvex', geproduceerd op een Europese locatie (max. straal van 1.000 km naar het hoofdkantoor Fürth)
- Productverpakking en buitenverpakking zijn voornamelijk gemaakt van oud papier en er wordt gewerkt aan een uniforme strategie voor duurzame verpakking
- Code of Conduct
Onze fabrieken
Fürth (Duitsland)
In Fürth, Beieren, ontwikkelt en produceert uvex eersteklas en zeer functionele brillen met oorveren, brillen met volledig zicht, brillen op sterkte en laserveiligheidsbrillen. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001:2015 en ISO 50001:2011 en is gebaseerd op geavanceerde techniek en strategische partnerschappen – de beste basis voor toekomstgerichte technologieën en producten.
- Installatie van nieuwe voor energie geoptimaliseerde stromingscellen
- Introductie van een geoptimaliseerd laksysteem
- Optimalisatie van het persluchtsysteem
- Vernieuwing van de onderverdeling van elektriciteit in de productie
Lüneburg (Duitsland)
Het competentie- en technologiecentrum van de uvex safety group voor handbescherming is gevestigd in Lüneburg. In een tijd waarin de middelen en de transportcapaciteiten beperkt zijn, is dit een belangrijk locatievoordeel wat betreft de beschikbaarheid en levering van producten. uvex safety gloves behoren daarmee tot de grootste handschoenfabrikanten die nog steeds in Duitsland en Europa produceren.
- Investeringen in nieuwe procestechnologieën met de nadruk op het verminderen van water- en energieverbruik
- Vermindering van het afval van pasta met 50 % door investeringen in nieuwe procestechniek, vaardigheden in de mengerij en door consequent werken aan KVP-onderwerpen
- Inbedrijfstelling van de eigen WKK. Vermindering van het energieverbruik door een hoge energie-efficiëntie van > 90 %
Ceva (Italië)
Ontwikkelingscompetentie, state-of-the-art robotgestuurde productiesystemen en geoptimaliseerde processtructuren om te voldoen aan de hoogste ecologische normen garanderen de hoogwaardige en duurzame kwaliteit van onze veiligheidsschoenen. De productie in Italië, een van de modernste productiefaciliteiten voor veiligheidsschoenen in Europa, zorgt voor een efficiënte, zuinige productie en korte afstanden tussen fabrikant en gebruiker.
- Wijziging van werkveiligheidsmanagementsysteem van BS 18001 naar ISO 45001
- Nieuwe, efficiëntere spuitgietmachine
- Overstap naar materiaallevering per tankwagen
- Overstap van scheidingsmiddel van oplosmiddelbasis naar waterbasis
Tyringe (Zweden)
De tot de uvex group behorende onderneming SwedSafe heeft slechts een kleine CO2-voetafdruk. In de productie worden geen fossiele brandstoffen gebruikt en de benodigde stroom is voor 100 procent afkomstig uit duurzame energiebronnen. Ter bevordering van de biodiversiteit bij de vestiging zijn natuurlijke graslandschappen en extra bloeiende planten aangelegd om de leefruimte van insecten te vergroten. SwedSafe is gecertificeerd volgens ISO 14001 voor milieubeheer.
- Invoering van een milieubeheersysteem conform ISO 14001
- Verhuizing naar een nieuwe moderne en grotere productielocatie
- Gecertificeerd volgens ISO 45001 en 90001
Nieuw logistiek- en servicecentrum Rednitzhembach (Duitsland)
De uvex groep combineert moderne logistieke technologie met duurzame gebouwcomponenten in het logistiek- en servicecentrum, dat sinds 2024 operationeel is. Het gebouw in Rednitzhembach heeft in overeenstemming met de richtlijnen van de Deutsche Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen (DGNB e. V.) de voorcertificering van het niveau 'Gold' gekregen. Maatregelen ter bevordering van de biodiversiteit, een duurzame energievoorziening met maximaal 760 kWp piekopbrengst elektriciteit en de exploitatie van de verwarming van houtspaanders, die wordt geleverd door regionale leveranciers uit duurzame bosbouw, moeten hier worden benadrukt.
- 4.500 zonnepanelen genereren tot 750 kWp piekopbrengst elektriciteit op het dak van het hoogbouwmagazijn
- 6000 m2 groen dak, 59 nieuw aangeplante loofbomen en 20 nestkastjes zorgen voor biodiversiteit
- Orderpicking van goederen in 286.720 klimaatneutrale bakken